什么是沥青面层?沥青面层施工工艺

2020-07-13 15:24
1、沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。
2、运输与布料:遮盖、不脏、不结块、5辆、100-300mm
3、机械摊铺作业:刷隔离、不柴油、履带或轮胎
①热拌沥青混合料应采用履带式沥青摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

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②摊铺机1台不宜超6(双车道)~7。5m(三车道以上),采用2多台,呈梯队,前后错开10~20,两幅搭接30~60mm(3、60),上下层搭接位置错开200mm以上。
③摊铺机开工前应提前0。5~lh预热熨平板使其不低于100℃。
④摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,速度宜控制在2~6m/min。
⑤摊铺机应采用自动找平方式。下丝,上梁或滑靴,辅以厚度控制方式摊铺。 ⑥热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度。最低摊铺温度140℃、135℃、130℃(厚度80mm):风厚气温 ⑦沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定。
随时检查铺筑层厚度、路拱和横坡,并以使用的沥青混合料总量与面积校验平均厚度。 ⑧布料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。摊铺的混合料,不宜用人工反复修整。 人工施工:应扣不扬,防离析,不停顿,低要保温。 4、压实成型 ①分初压、复压和终压,压实层最大厚度不宜大于l00mm。
碾压速度做到慢而均匀。 ②碾压温度根据沥青混合料种类、压路机、气温、层厚确定。压厚气种 ③初压钢轮1~2。驱动轮面向摊铺机,由低向高碾压。复压紧初压,不得随意停顿。碾压路段总长度不超80m。 ④密级配沥青混合料复压宜优先采用不小于25t的重型轮胎压路机进行碾压。
相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料,宜优先采用振动压路机复压。层厚较大时宜采用高频大振幅,厚度较薄时宜采用低振幅,碾压带重叠100-200mm。当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽,并不应小于200mm。

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⑤终压紧接复压后。用双轮钢筒式压路机或关振振动压路机,碾压不少于2遍,至无明显轮迹为止。
⑥压路机钢轮可刷隔离剂或防粘结剂,可喷添加少量表面活性剂的雾状水。严禁刷柴油。
⑦压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。
5、接缝 ①沥青混凝土路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝150mm(热接缝)、300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位lm以上。 ②采用梯队作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下100~200mm宽暂不碾压 ③高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层和其他各层可斜接。
④接缝施工:切除不平或厚度不足部分,清杂,干燥后刷粘层油,预热使接槎软化,铺混合料先横再纵压实。 6、开放交通;热拌沥青混凝土路面铺完待自然冷却至温度低于50℃。